Подробная информация о продукте:
|
Тип: | Адвокатура легированной стали | Сплав или не: | Сплав |
---|---|---|---|
Поверхностное покрытие: | Отполированный | ||
Высокий свет: | Отполированные высокоскоростные стальные режущие инструменты,Режущие инструменты порошковых металлургий высокоскоростные стальные |
Hob порошковых металлургий высокоскоростной
Сравненный с плавить высокоскоростную сталь, сталь порошковых металлургий высокоскоростная имеет следующие преимущества:
(1) сталь порошковых металлургий высокоскоростная может разрешить проблему сегрегации карбида. Зерно карбида стали порошковых металлургий высокоскоростной μm 2-3, которое извлекает сегрегацию карбида, таким образом улучшая прочность, твердость и твердость стали, и должный к большой поверхностной зоне равномерно распределенных частиц карбида, сопротивление носки увеличено 20% ~30%. Эта особенность делает порошковыми металлургиями высокоскоростную сталь соответствующим для изготовляя инструментов которые прональны к откалывать или требуют острых режущих кромок и высокопрочный и твердости во время сильного прерывистого вырезывания, как профилировщики шестерни, торцевые фрезы, etc., особенно соответствующий для изготовляя размером с больш инструментов. Своя жизнь может быть увеличена 2 к 3 раза чем это из плавить высокоскоростные стальные инструменты.
(2) хороший меля workability. Должный к карбидам штрафа и формы, стали порошковых металлургий высокоскоростной имеет хорошее мелющ workability. Меля workability стали порошковых металлургий высокоскоростной с частью ванадия 5% массовой соответствующий к этому из плавить высокоскоростную сталь с частью ванадия 2% массовой, и меля эффективность выше чем эта из выплавки. Высокоскоростная сталь 2 к 3 раза высокой, и шершавость шлифующей поверхности значительно уменьшена.
(3) оно может изготовить superhard высокоскоростную сталь. В случае такого же химического состава, сравненного с плавить высокоскоростную сталь, нормальная твердость температуры стали порошковых металлургий высокоскоростной может быть увеличена 1-1.5HRC, твердость после термической обработки может достигнуть 67-70HRC, и высокотемпературная твердость на ℃ 600 2 более высокое чем это из плавить высокоскоростное стальное ~3HRC. Используя новую технологию стали порошковых металлургий высокоскоростной, высокие карбиды (TiC и Эн-Би-Си) можно добавить, что к существующей высокоскоростной стали изготовили новые superhard высокоскоростные стальные материалы.
(4) оно может обеспечить изотропию физических и механических свойств. Должный к отростчатым характеристикам порошковых металлургий, гарантирована изотропия стали порошковых металлургий высокоскоростной, и уменьшены внутренний стресс и деформация термической обработки.
(5) оно может сохранить сталь и человеко-часы. Используя сталь порошковых металлургий высокоскоростную сразу отжать пробел лезвия может уменьшить подвергая механической обработке стипендию и сохранить сталь и человеко-часы.
Контактное лицо: admin
Телефон: +8613907334426