|
Подробная информация о продукте:
|
Тип: | Адвокатура легированной стали | Сплав или не: | Сплав |
---|---|---|---|
Форма: | Круг | ||
Высокий свет: | Износоустойчивый инструмент порошковых металлургий,Инструмент порошковых металлургий легированной стали |
Hob порошковых металлургий
Преимущества hobbing шестерни
1 обрабатывая процесс непрерывно
2 легкий для того чтобы работать и регулировать
Шестерня 3 hobbing обрабатывающ Yibao делает тангаж зуба из обрабатываемой шестерни
Дефициты в hobbing шестерни
1. Профиль зуба охватывать шестерни ограничен номером режущих кромок и наружного диаметра hob
Шестерня 2 hobbing не может обрабатывать зубы шага и внутренние шестерни должные к ограничению обработки положения
Сегрегация карбида прональна для того чтобы произойти в плавить высокоскоростную сталь. Трудные и хрупкие карбиды неровно распределены в высокоскоростной стали, и зерна грубы (8-20μm), которые неблагоприятно повлияют на сопротивление носки, твердость и проведение резать высокоскоростных стальных инструментов.
Сталь порошковых металлургий высокоскоростная новый Н тип материала инструмента начатый в 1970s. Небольшое и равномерное кристаллическое строение (высокоскоростной стальной порошок) полученное путем распылять жидкую сталь от печи высокочастотной индукции с высоконапорным аргоном или чистым азотом. Порошок после этого сделан в пробел инструмента под высокотемпературным и высоким давлением, или заготовку можно сделать во-первых, и после этого выковать и свернуть в инструмент. [1]
Изменения порошковых металлургий высокоскоростные стальные традиционные плавить и процесс литья, и принимают высокопроизводительную высокоскоростную сталь или сразу формируя материал инструмента произведенные технологией порошковых металлургий. Состав может быть близко к этой из общей высокоскоростной стали. Технологический процесс включает филировать порошка распыливания, дезоксидацию вакуума порошка, пробел делая и увольняя. Размельчение распыливания полагается на высокоскоростном инертном газе или высоконапорной воде для того чтобы плотно сжать жидкий стальной поток, который после этого распылен в точные капельки и затвердел в порошок. Порошок раскислен и спечен на высокой температуре для того чтобы сформировать материал или инструмент. Микроструктура охарактеризована отсутствием сегрегации химических компонентов, и частицы карбида очень точны и равномерно распределены, которая значительно улучшает твердость, таким образом позволяя увеличить объемную долю карбидов и улучшить сопротивление носки. Диапазон температур термической обработки широк, и его можно нагреть на очень высоких температурах без перегревать. Деформация термической обработки небольшая, кующ, свертывая и меля свойства улучшены, и она часто использована для произведения высокоскоростной стали с высоким содержанием ванадия и ниобия которое трудно для того чтобы изготовить обычными методами. Износоустойчивое superhard micropowder можно также добавить, что к порошку получило высокопроизводительную особенную высокоскоростную сталь между высокоскоростным стальным и цементированным карбидом.
Контактное лицо: admin
Телефон: +8613907334426